在現代自動化控制系統中,步進電機一種數字式執行元件,在運動控制系統中得到廣泛的應用。許多用戶朋友在使用步進電機的時候,感覺電機工作時有較大的發熱,心存疑慮,不知這種現象是否正常。
上發熱是步進電機的一個普遍現象,但怎樣的發熱程度才算正常,以及如何盡量減小步進電機發熱呢?以下是
簡單的分析。
一、步進電機發熱的原因:
1
、步進電機為什么會發熱對于各種步進電機而言,內部都是由鐵芯和繞組線圈組成的。繞組有電阻,通電會產生損耗,損耗大小與電阻和電流的平方成正比,這我們常說的銅隕,
電流不是標準的直流或正弦波,還會產生諧波損耗;鐵心有磁滯渦流效應,在交變磁場中也會產生損耗,其大小與材料、電流、頻率、電壓有關,這叫鐵損。銅損和鐵損都會以發熱的形式表現出來,從而影響電機的效率。步進電機
追求定位精度和力矩輸出,效率比較低,電流
比較大,且諧波成分高,電流交變的頻率也隨轉速而變化,因而步進電機普遍存在發熱
,且
比
交流電機嚴重。
2
、步進電機發熱的合理范圍電機發熱允許到什么程度,主要取決于電機內部絕緣等級。內部絕緣性能在高溫下(130度)才會被破壞。
只要內部不超過130度,電機便不會損壞,而
表面溫度會在90度以下。
,步進電機表面溫度在70-80度都是正常的。簡單的溫度測量方法有用點溫計的,也可以粗略判斷:用手可以觸摸1-2秒
,不超過60度;用手只能碰一下,大約在70-80度;滴幾滴水迅速氣化,則90度
了。
3
、步進電機發熱隨速度變化的采用恒流驅動技術時,步進電機在靜態和低速下,電流會維持
恒定,以保持恒力矩輸出。速度高到
程度,電機內部反電勢升高,電流將逐步下降,力矩也會下降。
,因銅損帶來的發熱
就與速度
相關了。靜態和低速時發熱高,高速時發熱低。但是鐵損(雖然占的比例較小)變化的
卻不盡然,而電機整個的發熱是二者之和,
上述只是
。
二、電機的發熱現象的危害性:
發熱帶來的影響電機發熱雖然不會影響電機的壽命,對大多數客戶
沒必要理會。但是,嚴重的發熱會帶
負面影響。如電機內部各部分熱膨脹系數不同導致結構應力的變化和內部氣隙的微小變化,會影響電機的動態響應,高速會
失步。又如有些場合不允許電機的過度發熱,如醫療器械和高精度的測試設備等。
三、步進電機的發熱問題的方法:
1、減少電機的發熱減少發熱,減少銅損和鐵損。減少銅損有兩個方向,減少電陰和電流,這就要求在選型時盡量選擇電阻小和額定電流小的電機,對兩相電機,能用串聯的電機就不用并聯電機,但是這往往與力矩和高速的要求相抵觸。
2、對于已經選定的電機,則應充分驅動器的自動半流控制功能和脫機功能,前者在電機處于靜態時自動減少電流,后者干脆將電流切斷。容-源-電-子-網-為你提供技術支持
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